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气压中频焊机的常规维护与操作

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气压中频焊机的常规维护与操作

发布日期:2016-07-27 作者:lkhshj.com 点击:

气压中频焊机焊接基本原理及适用范围   

采用氧乙炔(或氧液化气)火焰,对两钢筋接缝处进行加热,使其达到塑性(或基本熔态)状态后,施加适当压力,形成对接焊头的一种压焊方法。     

适用于工业与民用建筑物、构筑物的钢筋混凝土结构中Ф12—40mm的I级、Ⅱ级、Ⅲ级以及部分进口钢筋,在垂直、水平和倾斜位置钢筋接头的对接焊接。  

2 材料设备要求   (1)钢筋:须有出厂证明书和钢筋复试证明书,性能指标符合GB13013-91《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》及GB1499-91《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》的规定。当两钢筋直径不相同时,其两钢筋直径之差不得大于7mm。当采用其它品种、规格钢筋进行气压焊时,应进行钢筋焊接性能试验。合格后方可采用。   

(2)所用的气态氧的质量应符合GB3863中规定的I类或Ⅱ类一级的技术要求 

(3)乙炔气:宜用瓶装溶解乙炔,其纯度必须在98%(体积比)以上 ,磷化氢含量不得大于0.06%,硫化氢含量不得大于0.1%,水分含量不得大于1g/m3,丙酮含量应不大于45g/m3。  

(4)液化石油气必须符合有关国家相关标准规定。 

3 主要机具  

供氧装置(氧气瓶)、乙炔气瓶、多嘴环管焊炬(或称多嘴环管加热器)、加压器(或称油泵,分为手动式或电动式两种)、焊接夹具(或称固定卡具,活动卡具)、辅助设备(无齿锯或切割机,磨光机,扳手)。  

4(作业条件)   焊工必须有上岗证,不同级别的焊工有不同的作业允许范围,应符合国家标准的规定。辅助工应具有钢筋气压焊的有关知识好经验,掌握钢筋端部加工和钢筋安装的质量要求。  

施焊前搭好操作架子,在工程正式焊接之前,必须进行现场条件下钢筋气压焊工艺性能试验,经外观检查拉伸试验及弯曲试验合格,并确定焊接工艺参数。   

做好钢筋的下料工作,计算切割长度时,应考虑焊接接头的压缩量,每一接头的压缩量约为一个焊接钢筋的直径长度。  

5 操作工艺   固态焊法操作工艺流程图   钢筋切割备料→检查焊接设备→用角磨机处理待焊钢筋→安装卡具和钢筋→给钢筋施加初压力→用碳化焰加热钢筋缝隙→缝隙密合后用中性焰加热→加压压接钢筋→成型后拆卸卡具→检查焊接质量   熔态焊法操作工艺流程图 (新工艺操作简单,推荐使用)   钢筋切割备料→检查焊接设备→安装卡具和接长钢筋(两待焊钢筋应留3-5mm→缝隙)→加热钢筋缝隙→钢筋端头至融化状态,端部呈凸状时快速加压→成型后拆卸卡具→检查焊接质量   

(1)钢筋切割备料:计算钢筋切割长度时,应考虑焊接接头的压缩量,每一接头的压缩量约为一个焊接钢筋直径的1.0-1.2倍长度。尽量保证待焊钢筋端面较为平整,和轴线的垂直度偏差不得超过3毫米;若有弯折扭曲应切除。  

(2) 检查气压中频焊机焊接设备: 加热器:检查加热器的射吸能力,保持射吸力正常,检查各阀门有效灵活;然后点燃加热器检查火焰形状,必须使每个喷嘴喷出的火焰在中心形成一个环型平面。   

卡具:检查卡具钳口中的V型垫块是否适合待焊钢筋的直径,螺栓螺母转动是否灵活,注意对各个转动部位加注润滑油,夹具应装夹灵活,便于操作。

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